关键词:斗式提升机,皮带输送机,滚筒筛,链斗机,震动筛,鳞板机,振动筛描 述:东震输送机械制造有限公司输送设备主要有各种斗式提升机系列,皮带输送机系列,螺旋输送机系列,链板机,链斗机,链板喂料机系列,筛分系列,产品设计先进,制作精细,性能可靠,达到国际客户要求的水准!联系电话:13837388054
在线订购一、概述
TD型斗式提升机是D型的更新换代产品,它的主要性能参数等效或参照采用了国际标准和国外先进标准,其主要特点是:输送量大、运行平衡可靠、速度快、提升高度大、有良好的密封性,从而扩大使用范围。可满足建材、机械、电力、化工等部门多种物料的输送要求。TD系列斗提机采用离心式和混合式两种方式卸料,适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料,如谷物、煤、水泥、沙石、化肥等。TD型物料温度一般不超过60℃。
二、技术性能表
说明:
1、表中斗容为计算斗容,输送量按填系数0.6计算得出。
2、料斗用途:浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿料、湿煤等。深料斗:输送干澡的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
三、主要外形结构尺寸
TD型斗式提升机备有四种料斗:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、Zd型(中深斗)、Sd型(深斗)。斗提机外形结构见图1,主要尺寸见表
四、提升机安装要求:
1、 主轴的水平度不应大于0.3/1000;
2、 胶带提升机上、下轴安装的允许偏差(图2)应符合表1的规定;
l一上轴;2一下轴;n一测量铅垂线;B一机壳内最大可测距离(mm); H—上、下轴的距离
图2 提升机上、下轴安装
表1 胶带提升机上、下轴安装的允许偏差
1一上链轮轴;2一下链轮轴;n一测量铅垂线;H—上、下轴的距离
3、滚筒组装后,转动应轻便灵活;
4、 机壳铅垂度 (图3)应符合表2的规定;
1一机壳;n一测量铅垂线;H—上、下轴的距离
图3 机壳组装
5、机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。
6、料斗中心线与牵引胶带中心线应重合,其偏差不应大于5mm;料斗与牵引胶带的连接螺栓应切实锁紧。
7、牵引胶带接头可采用搭接或硫化法连接。搭接长度应跨3个料斗,其联接螺栓轴线与胶带端部的距离(图4)不应小于50mm。
C一联接螺栓轴线与胶带端部间的距离
图4 胶带接头螺栓连接
8、拉紧装置的调整应灵活;牵引件安装调整好后,未被利用的拉紧行程不应小于全行程的50%。
9、提升机的上部、中部区段应设置牢固的支架,机壳不得偏斜,但不应限制机壳在铅垂方向的自由伸缩。
五、试车要求
1、空负荷试运转应符合下列要求:
① 牵引件运转应正常,无打滑和偏移现象;
② 连续运转2h以后,其轴承温升不得超过60℃。
③ 减速器无渗油,无冲击声,联轴器安全可靠;
④ 电器设备安装可靠;空载功率应不超过额定功率的3 0 %
2、负荷试运转应符合下列要求:
① 输送量允许偏差为额定输送量的±10%。
② 卸料应正常,并应无显著回料现象;
③ 满载运转时牵引件不应打滑,电动机不应超载;
④ 逆止器应可靠,当停止运转时,应无明显的反向运行; ⑤ 电器控制可靠、电动机、减速器、运转平稳;
⑥ 在距离提升机5m处,噪声不超过85dB(A)。
六、 使用、维护要求
1、斗提机在工作过程中应有固定人员操作,操作人员必须具有使用斗提机的技术并熟悉性能。
2、应严格遵守斗提机已规定的输送物料特性、输送量及工作条件。
3、使用单位对斗提机的使用制订维护及安全操作规程,看管人员应定期对斗提机进行检查,严格交接班制度。
4、斗提机在工作时所有检视门必须关闭,并在上、下部区段及经常打开的检视门处,安设照明设备。
5、斗提机在工作过程中,发生故障应立即停止运转,予以清除,绝对禁止在运转时进行维修。
6、操作人员应经常检查斗提机运行情况。包括胶带是否变形和磨损,松紧程度是否合适,料斗是否歪斜、脱落,紧固件是否松动,润滑点是否有油,物料在进料口和底部是否有阻塞现象。
7、下部区段的拉紧装置应调整适宜,以保证胶带具有正常工作时的张紧力。
8、如上部卸料有返料现象,应调整卸料口的滑板,使滑板边缘和料斗边缘保持适当间隙,其间隙可在10~20mm 之间。
9、如底部积料阻塞,应打开下部清料门进行清扫。
10、斗提机应空载启动,停车前不供料,待卸完料后停车。
11、 使用单位应根据斗提机使用条件,规定检修周期。
12、 斗提机的润滑应根据润滑项目中的规定,结合运转情况进行润滑项目。
七、润 滑
操作人员应使本机保持良好的润滑状态,定期更换或注入新的润滑油或润滑脂。
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